油田用甲基四氫苯酐高壓玻璃鋼管市場簡析（二）
2006-07-03
（1.3）天然氣井
當(dāng)溫度低于95度，井底壓力小35MPa、井深小于3000m時，建議采用玻璃鋼油管。就目前來說，全世界能滿足的最高使用溫度110度左右，所以更深的井或更高溫度的井還不得不采用鋼質(zhì)油管。另一方面，目前深層氣井越來越多，最高級的合金鋼也只能有1-2年使用壽命，故耐高溫腐蝕的玻璃鋼油管應(yīng)是我國管道企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
（2） 含腐蝕介質(zhì)的油田地面管線
（2.1） 出油管線
（2.2） 集輸管線
（2.3） 對水質(zhì)有要求的管線
（2.4） 輸送鹽水管線
（2.5） 污水回注管線
（2.6） 污水處理站內(nèi)管道
（2.7） 外腐蝕嚴(yán)重的埋地管道
（2.8） 煉化廠內(nèi)腐蝕介質(zhì)的輸送管線
（3） 提高采收率的注入管
提高采收率的方法有：注水、注二氧化碳、注聚合物、以及三元復(fù)合驅(qū)油，由于介質(zhì)的腐蝕性越來越強，導(dǎo)致油管的腐蝕更加嚴(yán)重。
高壓玻璃鋼管根本上解決了腐蝕問題
世界各國的石油工業(yè)，都受到化學(xué)腐蝕問題的困擾。例如勝利油田，腐蝕問題非常突出，有的鋼質(zhì)管道埋地40-50天即發(fā)生腐蝕穿孔；即使防腐處理較好的勝利油田的東辛采油廠，水質(zhì)礦化度高達(dá)10萬mg/升以上，運行三個月左右即發(fā)生腐蝕穿孔的情況并不少見。高壓玻璃鋼管材料本身即為耐腐蝕材料，從根本上解決了此問題。
高壓玻璃鋼管改進(jìn)了注水采油工藝
對注水采油工藝來說，對水質(zhì)的要求非常嚴(yán)格，用于采油工藝的含油污水，其礦物質(zhì)含量每升不大于十幾毫克，顆粒也有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。然而，經(jīng)過加工處理的水如果采用鋼管輸送，在經(jīng)過較長的管線后，管線可能生銹、剝落，掉入水中而污染水質(zhì)。這種含有鐵銹顆粒的水，在注水巖層過程中很容易引起巖層堵塞，造成所謂巖層中毒，使注水壓力急劇增加，嚴(yán)重者可使注水中斷，影響采油工藝的正常進(jìn)行。由于高壓玻璃鋼管內(nèi)壁不銹蝕，始終光潔如初，大大改善了注水效果。
高壓玻璃鋼管改進(jìn)了三次采油工藝
所謂三次采油，就是采用注入聚丙烯酰胺等聚合物或注入CO2等化學(xué)驅(qū)油物質(zhì)，以增加油田的生產(chǎn)能力。由于中國的大多數(shù)油田都處于采油后期，目前廣泛進(jìn)行三次采油。這種聚合物的水溶液，遇到鐵離子可能產(chǎn)生有害的化學(xué)反應(yīng)，使聚合物降解，從而影響注聚效果。同樣，采用高壓玻璃鋼管避免了聚合物降解問題。
近年來，我國東部油田多已進(jìn)入后期開發(fā)。為了穩(wěn)定原油生產(chǎn)，各油田普遍采用注水工藝來增加地層能量，提高產(chǎn)液量，從而達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的目的。但是，由于我國淡水資源匱乏，所以在注水工藝中多采用污水回注，根據(jù)國內(nèi)某油田的調(diào)查研究表明，由于在回注的污水中含有大量的腐蝕性物質(zhì)，如：H2S，SO2，NaCl，Ca2＋等。這些物質(zhì)對金屬的平均腐蝕速度為每年1～1.7mm。
我國目前80%的油井是靠注水采油，原油含水量達(dá)到90%以上。對目前國內(nèi)普遍采用的金屬鋼管腐蝕非常嚴(yán)重。
為解決金屬管道防腐問題，急需采用玻璃鋼高壓管。但目前國內(nèi)只有美國獨資企業(yè)哈爾濱斯達(dá)公司和大慶漢維長垣公司兩家形成正常的生產(chǎn)能力，加上其它不成規(guī)模的企業(yè)，年產(chǎn)合計不到2000公里。
第二章 市場預(yù)測
1、產(chǎn)品市場供應(yīng)分析
目前國內(nèi)供應(yīng)油田市場的非金屬管道產(chǎn)品主要有高壓玻璃鋼管道和復(fù)合管（不包括鋼骨架管），其中玻璃鋼管道成熟生產(chǎn)企業(yè)有哈爾濱斯達(dá)玻璃鋼公司、大慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道公司及其合作企業(yè)宜昌弘訊管業(yè)有限公司，另外還有中復(fù)連眾集團(tuán)、山東武城玻璃鋼廠、大慶慶聯(lián)公司、勝利新大、勝利彭大等等，另外還有美國Ameron公司中國代理（成都嘉耀），它們總的市場占有率大約是高壓管（所有用于高壓力的管道）市場的5%左右。復(fù)合管（不包括鋼骨架管道）生產(chǎn)企業(yè)有山東文登鴻通管材、寧夏鴻通管材、長春高祥管材、沈陽華德管業(yè)、勝利油田新大管業(yè)、天津某企業(yè)等。兩種產(chǎn)品針對油田管道市場各有特點、各有其最佳的應(yīng)用領(lǐng)域，一般復(fù)合管宜用于壓力底、溫度不高的領(lǐng)域，而高壓玻璃鋼管幾乎覆蓋了油田所有應(yīng)用領(lǐng)域。
非金屬管的競爭對手不是同行，而是傳統(tǒng)材料的金屬管道及其衍生的管道。
2、產(chǎn)品市場需求分析
需求現(xiàn)狀
市場大小可以通過以下分析來說明：
大慶油田每年新增油水井2500多口（2005年5000口），管道總需求2000km，其中高壓注水管道為500 km，油田改造項目計劃需油田管線為1000 km左右，以每公里管線工程費用15萬元計算，大慶油田每年用于管道的工程費用可達(dá)3億元以上。
吉林油田每年管道需求在1000km左右。其中高壓玻璃鋼管道在500km以上。
遼河油田每年管道總需求為1800 km左右，其中高壓注水管為600 km以上。
勝利油田每年管道總需求2200 km，其中高壓注水管為1000 km以上。
大港、華北、中原、江漢、江蘇、新疆、青海、長慶等其他油田的高壓玻璃鋼管材的需求量也逐年增加，全國每年油田系統(tǒng)的玻璃鋼管材的總需求量可達(dá)6000 km以上，工程投資可達(dá)9億元以上，其中70%以上的管線可由高壓玻璃鋼管道替代。
另外具有強勁市場態(tài)勢的井下油管（其市場需求量比高壓玻璃鋼地面管線管更大）在此不作分析。
需求預(yù)測
隨著能源的日益緊張，油田以建設(shè)“百年油田”為目標(biāo)來進(jìn)行管理，因此對材料的性能要求也將提出更高的指標(biāo)。據(jù)市場調(diào)查， 國內(nèi)油田每年若以10%的速度更換金屬鋼管（地面管線），則年需求量約2300公里，再考慮新增的油水井地面管道6000公里的70%即4200公里，總計每年我國油田非金屬地面管道市場將達(dá)到6500公里。如果再計算油田油水井的井下管及氣井的氣井管和非油田領(lǐng)域的其它行業(yè)（如石化、采礦、水處理、造紙冶金、電力電鍍等），其市場潛力相當(dāng)巨大。
第三章（略）
第四章（略）
第五章 工藝技術(shù)
1、工藝技術(shù)方案
工藝技術(shù)路線
高壓玻璃鋼管制造工藝流程
高壓玻璃鋼管以高強度的連續(xù)無堿無捻粗紗浸漬環(huán)氧樹脂，采用纖維纏繞工藝制造，主要制造工藝流程如下圖2所示。（不支持圖形所致）
圖2 高壓玻璃鋼管制造工藝流程圖
2、設(shè)備方案（略）
目前主要有兩種類型的設(shè)備，內(nèi)加熱系統(tǒng)和外加熱系統(tǒng)。內(nèi)加熱系統(tǒng)生產(chǎn)效率高、能耗低、質(zhì)量穩(wěn)定性相對容易控制。但目前只能生產(chǎn)普通的酸酐固化的環(huán)氧樹脂管。對更耐腐蝕和耐高溫方向的胺固化管并不適用。
第六章 原材料和燃料動力供應(yīng)（略）
第七章 運輸與公用工程（略）
第八章 勞動安全衛(wèi)生消防（略）
第九章 組織結(jié)構(gòu)與人力資源配置（略）
第十章 （略）
第十一章 投資估算（略）
第十二章 財務(wù)評價（略）
